潍坊昌邑市始终坚持把节能低碳作为优化产业结构、推动产业升级的重要抓手，大力支持制造业企业开展绿色低碳改造升级，持续擦亮制造业发展的绿色底色。
走进山东潍坊昌邑经济开发区下营化工产业园的潍坊亚星新材料有限公司厂区，公司运行部部长董祥德指向一座装置说：“这是我们的氯碱合成炉，通过它实现了烧碱副产物氢气的零排放。”过去，副产物氢气大多直接排空，造成资源浪费。如今，通过合成炉的技术改造，富余水蒸气被过滤液化形成蒸馏水，与氢气一同用于盐酸生产，实现了副产物的全流程资源化转化。
不仅副产物得到高效利用，烧碱生产过程中的余热也被“吃干榨净”。沿着厂区通道来到二楼会客室，扑面而来的暖意并非来自传统供暖设备，而是源于一套专门回收烧碱余热的供热系统。
董祥德介绍，烧碱出槽温度可达80℃，通过技术手段将这部分热量回收利用，仅此一项，每年就可节省费用400余万元。正是凭借在余热回收、水资源循环利用等方面的显著成效，企业已连续两年获评山东省级烧碱行业能效“领跑者”荣誉称号。
在山东普洛汉兴医药有限公司预处理车间，球形反应釜光亮整洁，密密麻麻的化工管道蜿蜒排布，工人师傅头戴安全帽，不时俯身核查设备运行参数，生产秩序井然有序。
在车间一侧，企业制造部部长王国卿说：“我们将生产过程中含有杂质和部分溶解物的液体称为母液，车间每天需处理的母液量将近400吨。以前蒸发1吨母液需要消耗1.2吨水蒸气，如今通过自主设计的MVR浓缩装置，蒸发1吨母液仅需0.4吨水蒸气，折算下来相当于每年可节约4000吨标准煤。”
从工艺革新到设备升级，正是昌邑市持续推动产业绿色转型、提质增效的缩影。近年来，该市始终坚持把节能低碳作为优化产业结构、推动产业升级的重要抓手，大力支持制造业企业开展绿色低碳改造升级，持续擦亮制造业发展的绿色底色。
立足工业“双碳”战略目标，昌邑市进一步将绿色制造作为产业高质量发展的关键着力点，通过组织实施专项绿色节能诊断服务，精准挖掘企业节能降耗潜力，建立节能诊断改造项目库，并为入库项目制定周密细致的技术改造方案，明确推进步骤、技术路径、时间节点及总体成效等关键落实措施。同时，全程跟踪项目实施进展，强化诊断结果转化应用，推动一批优质节能降耗技术改造项目落地见效，为工业高质量发展注入持久绿色动力。
如今，昌邑市拥有国家级绿色工厂1家、国家级绿色设计产品2个、国家级工业产品绿色设计示范企业1家、省级绿色工厂5家、潍坊市级绿色工厂11家，筑起产业绿色转型的坚实根基。
（新华财经 叶鹏）
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